11 Mart 2010 Perşembe

1.2. Delme ve Delik Büyütme Aletleri

1.2.1. Tanıtım ve Kullanılması
Freze tezgâhlarında delme işlemleri çeşitli
matkaplarla yapılır. Matkabın bağlanacağı
mandren, işin durumuna ve konumuna göre
üniversal başlığa veya freze malafasının yerine
takılır. Kullanılan matkap konik saplı ise
redüksiyon kovanları (içi mors, dışı dik konik )
kullanılması gerekir. Silindirik saplı matkapların
daha sargısız ve daha kuvvetli bağlanması için
pensli mandren ve pens düzeneği kullanılması
uygun olur.
1.2.2. Üniversal Delik Büyütme Başlığı
Düşey ve üniversal frezelerde bir deliği büyütmek için üniversal delik büyütme
başlıkları kullanılır. Kendi gövdesinde, iki düzlemde de 360º döndürülerek düşey ve yatay
konumda çalışan üniversal başlıklara konik saplı matkaplar, başlığa doğrudan doğruya veya
kovan aracılığı ile bağlanır. Bunlarda da adaptörlerden yararlanılır. Silindirik saplı
matkapları başlığa bağlamak içinde pens düzeneği veya mandren kullanılır. Hatasız ve
salgısız bağlamak için pens düzeneği tercihen kullanılır.
1.2.3. Delik Delme İçin Kullanılan Kesiciler
􀂾 Silindirik saplı matkaplar
􀂾 Konik saplı matkaplar
􀂾 Punta matkapları
􀂾 Havşa matkapları
􀂾 Parmak frezeler
􀂾 Takma uçlu matkaplar
1.2.4. Takma Uçlu Delik Büyütme Aletleri
Takma uçlu parmak frezeler ve kalemler delik büyütme işleminde kullanılırlar.
Uçlarına sert maden uç veya HSS kalem takılan aletlerdir. Takılacak uçlar işlenecek
malzemenin özelliğine göre seçimi yapılır. Bu tip uçlar daha çok kullan at şeklindedir.
Resim 1.4: Takma uçlu delik büyütme başlığı
1.2.5. Parmak Frezeler
Parmak frezeler birçok tipte yapılırlar. Bunlara ‘saplı silindirik frezeler’ veya ‘şaftlı
silindirik frezeleri’ de denir. Çevresinde, kesici ağızları, dişleri iki ve üç ağızlı olanlar, kama
oluklarının açılmasında ve delik delme işlemlerinde kullanılır. Parçaya dalabilen tiplerinin
alnında kesici ağızlar bulunur. Sap kısımları, freze çapına uygun olarak; küçük çaplı freze
çakılarında silindirik, büyük çaplı freze çakılarında ise mors koniği biçiminde yapılırlar.
Resim 1.5: Parmak freze
6
1.2.6. Çember Kesme Katerleri (Punch)
Çember kesme katerleri daha çok sac parçaların dairesel olarak kesilmesi işleminde
kullanılır.
Resim 1.6: Çember kesme katerleri
1.2.7. Freze Tezgâhına Bağlanma ve Sökülmeleri
Freze çakıları tezgâh ve yardımcı araçlarına çakı şekillerine ve işlenecek parçanın
durumuna göre bağlanır. Freze çakıları delik delme ve büyütme işleminde freze tezgâhı fener
mili yuvasına ve dik başlıklara bağlanırlar. Matkaplar genellikle pens veya mandrene
takıldıktan sonra pens malafası veya mandren fener miline bağlanır (Şekil 1.1).
Şekil 1.1: Malafanın bağlanması
7
1.3. Delme İşlem Sırasının Açıklanması
Delikler delinmeden önce delik merkezleri markalama araçları ile boyanarak resim
ölçülerine göre markalama işlemi yapılır. Merkezler noktalanarak kabaca kontrol daireleri
çizilir.
􀂾 Delme işlemine uygun bağlama biçimi düşünülür. İş parçası delinecek yerin
eksenine göre, yatay veya düşey konumda tezgâh tablası üzerine veya bağlama
aparatına bağlanır.
􀂾 Kullanılacak matkap silindirik saplı ise mandrenlerle veya pens mandrenine,
konik saplı ise adaptörle fener miline yahut üniversal başlığa bağlanır.
􀂾 Bağlanan matkabın tablaya dik veya yatay konumu kontrol edilmeli. Eksenli
değilse komparatörle ayarlanması gereklidir.
􀂾 Deliğin merkezi önce bir punta matkabı ile delinir. Merkezleme deliği, ön delik
olarak normal matkapla delinmemelidir. Aksi halde deliğin merkezi sapabilir.
􀂾 Delik çapı büyükse, merkezleme deliğinden sonra normal matkapla bir ön delik
delinir sonra esas delik delinir.
1.4. Delik Büyütme İşlem Sırasının Açıklanması
Resim 1.7: Delik büyütmenin yapılışı
􀂾 Uygun bir punta matkabı ile önce bir merkez deliği delinir. Bunu takiben yine
uygun bir normal matkapla ön delik delinir.
􀂾 Ön delikten sonra deliğin son çapına yakın bir matkapla delik büyütülür.
􀂾 Deliğin çapına ve boyuna uygun delik büyütme başlığı seçilerek bağlanır.
􀂾 Kalem, delik yüzeyine temas ettirilerek ilk ayarı yapılır ve ilk talaş verilir.
􀂾 Her talaş verilişinde kalem gevşetilir ve kalemi ilerleten vidadan talaş derinliği
verilir Ancak burada her defasında elde edilen çap hassas bir şekilde
ölçülmelidir. Yoksa işin çap ölçüsü bozulur.
􀂾 Delik büyütme katerleriyle çalışırken katerin ince ve boyuna uzun olması kesme
esnasında esnemesine sebep olur. Bu yüzden talaş verirken derinliğinin az
olmasına dikkat edilmelidir.
􀂾 Basit delik büyütme başlıklarıyla ve basit katerlerle delik büyütülürken deliğin
çap ölçüsüne göre markalanması ve ayrıca kontrol dairesi çizilmesi çok yararlı
olur.
􀂾 Kater, deliğin iç yüzeyinin her yerinden eşit miktarda talaş kaldıracak şekilde
ayarlanmalıdır.
8
1.5. Delme ve Delik Büyütmede Dikkat Edilecek Kurallar
􀂾 Delinecek olan işin yüzeyinin temiz olması gerekir. Özellikle döküm parçaların
yüzeylerindeki kum taneleri bir tel fırça ile temizlenmeli ve yüzeyleri
markalama boyası ile boyanmalı ve markalanmalıdır.
􀂾 İşin, iş tablasına veya bağlanacak aparatın yüzeyine düzgün ve sağlam
oturtulması gerekir. Bu işlem ölçü almada ve işin kuvvetli olarak bağlanması
açısından önemlidir.
􀂾 İş parçası markalandıktan sonra tezgâha bağlanmalı, markalama işleminden
sonra delik merkezine nokta vurulmalıdır.
􀂾 Matkap markalanmış delik eksenine parmak frezelerdeki gibi iş parçası
kenarına kâğıt konarak dokundurulmalı ve mikrometrik bilezik sıfırlanmalı.
Delik merkezi ölçüsünün uzaklığına, matkap çapının yarısı ilave edilerek
bulunacak ölçü kadar matkap merkeze getilirmelidir.
􀂾 Delik büyütme işlemine uygun geometride kesici seçilmeli.
􀂾 İş parçasına önce punta matkabı ile merkez deliği delinmeli, sonra bir ön delik
delinmeli, daha sonra da esas delik delinmelidir.
􀂾 Katerlerin sapları, kater başlıklarına söküp takılmaları pratik olanlar tercih
edilmelidir.
􀂾 Deliği büyütme esnasında katerin esnememesi için talaş, iş parçasına azar azar
verilmelidir.
􀂾 Delme işleminden önce kalemin iyi bilenmiş olmasına dikkat edilmelidir.
􀂾 Delinecek malzemenin cinsine göre soğutma sıvısı kullanılmalıdır.
􀂾 Eğik olan yüzeylerde önce parmak freze ile düzgün bir yuva açılmalı daha sonra
delik delinmelidir.
􀂾 Delik delme ve büyütme işlemi için gerekli güvenlik önlemleri alınmalıdır
1. Üniversal freze tezgâhlarında hangi toleranslarda iş yapılır?
A.) 0.01 – 0,005
B.) 0,01 – 0,05
C.) 0,01 – 0,008
D.) 0,01 – 0,08
2. Aşağıdaki freze çakılarından hangisi delik için kullanılır ?
A.) Oluk freze
B.) Parmak freze
C.) Kanal freze
D.) Modül freze
3. Delik delinmeden önce delik merkezleri neden markalanır ?
A.) Yüzeyin temiz olmasını sağlamak.
B.) Parça yüzeyinin estetik görünmesini sağlamak
C.) Parça üzerine teknik resmi aktarmak için.
D.) Deliğin merkezini belirlemek için.
4. Punta matkabı ile ön delik delmenin esas amacı nedir?
A.) Delik delmek.
B.) Deliği ekseninde delmek.
C.) Delik yüzeyinin temiz olması sağlamak.
D.) Deliği büyütmek.
5. Büyütülmesi istenen bir delik ekseninden kaçık, oval olarak büyütülmüştür. Nasıl bir
uygulama yaparsak hatasız bir delik büyütürüz?
A.) Freze çakısını düzgün bağlarız.
B.) Delik eksenine göre freze çakısını bağlarız.
C.) Büyütme işleminde kateri eksene göre ayarlarız. Kalemin deliğin iç yüzeyinin her
yerinden talaş almasını sağlarız.
D.) Kateri değiştiririz.
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
13
PERFORMANS DEĞERLENDİRME
Yandaki resime göre
delik delme ve büyütme
işlemi yapınız.
PERFORMANS DEĞERLENDİRME
14
Alan Adı: MAKİNE TEKNOLOJİSİ Tarih:
Modül Adı: Frezede Delik Delme ve Büyütme Öğrencinin
Adı Soyadı:
Faaliyetin Adı: Frezede Delik Delme ve Büyütme
Yapmak No:
Faaliyetin Sınıfı:
Amacı:
Frezede delik delme ve büyütme
işlemlerini yapabileceksiniz. Bölümü:
AÇIKLAMA:
Bitirdiğiniz faaliyetin sonunda aşağıdaki performans testini
doldurunuz. (Hayır) olarak işaretlediğiniz işlemleri Öğretmeniniz ile
tekrar çalışınız.
DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ Evet Hayır
1 Güvenlik önlemlerini aldınız mı?
2 Gerekli yardımcı araçları tezgaha bağladınız mı?
3 İşlem basamaklarını tespit ettiniz mi?
4 İş parçası üzerinde markalama yaptınız mı?
5 Ø18 lik delik delmek için uygun matkap bağladınız
mı?
6 Yardımcı bağlama araçlarını kullanarak iş parçasını
mengeneye bağladınız mı?
7 Gerekli eksen ayarı yaptınız mı?
8 Deliği deldiniz mi?
9 Delik büyütme aparatını bağladınız mı?
10 Yeniden eksen ayarı yaptınız mı?
11 Resimdeki ölçüye uygun olarak deliği büyüttünüz
mü?
12 İş parçasının genel kontrolünü yaptınız mı?
DEĞERLENDİRME
Ölçme soruları ve performans testi sonunda başarısız olduğunuz kısımlar hakkında
yeniden konu ve uygulama tekrarı yapınız.
15
ÖĞRENME FAALİYETİ-2
Frezede kama kanalı açma işlemlerini yapabileceksiniz.
Freze tezgâhlarının olduğu işletmeleri ziyaret ediniz Kama kanalları açılmış
parçalardan örnekler getirerek sınıfta arkadaşlarınızla paylaşınız.
2. KAMA KANALI AÇMA
2.1. Kama Kanalının Tanımı ve Kullanıldığı Yerler
Dişli çark, kasnak, kavrama (vb.) makine parçalarını millerle sökülebilir şekilde
birleştirmeye yarayan elemanlara kama denir.
Kamaların takılması için açılan kanala da kama kanalı denir.
2.2. Kama Kanalı Açmada Kullanılan Kesiciler ve Özellikleri
(Not : Konu için bakınız; 10. sınıf Frezecilik 1–2 Modülü )
Resim 2.1: Kanal açmak için kullanılan freze çakıları
ÖĞRENME FAALİYETİ-2
AMAÇ
ARAŞTIRMA
16
2.3. Millere Kama Kanalı Açma
2.3.1. Parmak Frezelerle
Kama kanalı açılacak milin özelliğine göre ekseninde markalama yapılır.
􀂾 İş parçası mengeneye, divizör aynası ile punta arasına veya tablaya özel
bağlama araçları ile bağlanır.
􀂾 Kanal genişliğine eşit çapta bir parmak freze seçilir.
Resim 2.2: Parmak freze
􀂾 Freze çakısı başlık miline bağlanır.
􀂾 İş parçası, freze çakısının bir yanına yaklaştırılır. Freze çakısının uçu, iş
parçasının yatay ekseninin biraz altına geçinceye kadar tabla yükseltilir.
􀂾 Freze çakısı ile iş parçası arasına kâğıt konur. Kâğıt iş parçasına temas edene
kadar freze çakısı hareket hâlinde iken tabla dikkatlice ilerletilir. Mikrometrik
bilezik sıfıra ayarlanır. Tabla aşağıya indirilir.
􀂾 Freze çakısını mil eksenine göre ayarlamak için tabla gereken yöne doğru freze
çakısı yarıçapı, iş parçası yarıçapı ve kâğıt kalınlığı toplamı kadar ilerletillir
veya freze çakısı, yaklaşık olarak eksene getirilir. Bir gönyenin kenarı iş
parçasının yan yüzeyine temas ettirilir. Gönye ile parmak freze arasındaki
uzaklık her iki taraftan ölçülür. Bu uzaklıklar, birbirine eşit oluncaya kadar tabla
enine hareket ettirilir.
􀂾 Kama kanalı açılır. Alnında kesici ağız bulunan parmak freze kullanılırsa bir
matkap gibi parmak freze, iş parçasının içine doğru ilerletilir.
􀂾 Kama kanalı ölçülür.
2.3.2. T Frezelerle
T frezelerle açılan kama kanallarına Woodruf (yarım ay kama) denir. Biçimi aya
benzediğinden “Yarım Ay Kama” denmektedir. Kama kanalı açılacak iş parçası mengeneye,
divizörle punta arasına veya tabla üzerine bağlanır.
17
Resim 2.3: T Freze çakısı
􀂾 Sap biçimine göre “T” freze çakısı, dik başlığa penslerle veya fener miline
uygun şekilde takılır.
􀂾 Freze çakısını eksene göre ayarlamak için ince bir kâğıt parçası mil üzerine
sarılır. Freze çakısının alnı kâğıt parçasına değinceye kadar tabla dikkatlice
ilerletilir ve mikrometrik bilezik sıfıra ayarlanır.
􀂾 Tabla aşağıya indirilir ve freze çakısının genişliğinin yarısı, iş parçasının yarı
çapı ve kağıt kalınlığı toplamı ( D ) kadar ilerletilir.
• D=İş parçasının yarıçapı+Freze çakısının yarıçapı+Kâğıt kalınlığı
• D=d/2+d1/2+s
Örnek: Freze çakısı genişliği 12 mm iş parçası çapı 60 mm ve kâğıt kalınlığı
0,03 mm ise = 12/2 + 60/2 + 0,03 =6 + 30 + 0,03= 36,03 mm kadar ilerletilir.
􀂾 Tezgâh çalıştırılır. İş parçası üzerine ince bir kâğıt parçası tutarak, freze çakısı
kâğıdı yırtıncaya kadar tabla yükseltilir. Mikrometrik bilezik sıfıra ayarlanır.
􀂾 T frezesi uygun devir sayısında döndürülerek, kama kanalı derinliği elde
edilinceye kadar, tabla yavaş yavaş yükseltilir.
􀂾 Kesme sıvısı yardımı ile çıkan talaşlar dışarı atılır.
2.3.3. Testere ve Kanal Frezelerle
Resim 2.4: Testere freze ile kanal açma
Kalınlıkları az olan testere freze çakılarının diğer adı da tepsi frezesidir. Kesme ve
kanal açma işleminde kullanılırlar. Kanal freze çeşitleri, kesici diş biçimlerinin şekillerine
göre oldukça fazladır. Çevresinde bulunan dişler yardımıyla kanalların açılmasında ve
genişletilmesinde kullanılırlar. Bu freze çakıları ile kanal açma işleminde;
18
􀂾 Malafa miline freze çakısı bağlanır.
􀂾 İş parçası uygun olan bağlama aracı bağlanır.
􀂾 Freze çakısı iş parçasının eksenine göre ayarlanır.
􀂾 Tabla ile freze çakısı arasına kâğıt konur. Freze çakısı dönerken kâğıt parçasına
temas edinceye kadar tabla yukarı hareket ettirilir. Mikrometrik bilezik
sıfırlanır.
􀂾 Tabla freze çakısının sol tarafa doğru ilerletilerek iş parçası freze çakısından
uzaklaştırılır.
􀂾 Tabla, kama kanalı talaş derinliği kadar yükseltilir.
􀂾 Kama kanalı açılır.
􀂾 Gerekli ölçü kontrolu yapılır.
2.4. Deliklere Kama Yeri Açmak
Deliklerin içindeki kama kanalları, çeşitli
ölçü ve genişliklerde olur. Bu kamalar ölçüsüne
göre freze tezgâhı yardımcı araçlarından
‘’Eksantrik Başlık’’ ile açılır. Aynı zamanda
bunlara “Planya Başlığı’’ da denir.
Eksantrik başlık, tezgâh motorundan alınan
dairesel hareketi, doğrusal harekete çeviren planya
tipinde çalışan araçtır. Bu aracın doğrusal
hareketinin kurs boyu sınırlıdır. Aracı; en büyük
ve en küçük ilerleme kurs boylarına ayarlanarak,
yatay, dikey ve açılı eksenlerde çalıştırmak
mümkündür.
Eksantrik başlıklar tezgâha, fener milinden
yararlanılarak, üniversal dik başlıklar gibi
bağlanırlar. Ayrıca yan yüzeylerinden gövdeye
doğru vidalarla çekilirler.
Resim 2.5: Eksantrik başlık
19
2.5. Kama Kanalı Açmada İşlem Sırası
􀂾 Kama kanalı açılacak parçanın ölçüsüne uygun markalama yapılır.
􀂾 Kamanın özelliğine uygun freze çakısı freze tezgâhına bağlanır
􀂾 İş parçası mengeneye, divizör aynası ile punta arasına veya tablaya özel
bağlama araçları ile bağlanır.
􀂾 Freze çakısı iş parçasının eksenine göre ayarlanır.
􀂾 Freze çakısı ile iş parçası arasına kâğıt konur, kâğıt iş parçasına temas edilerek
tabla, freze çakısı dönüp de kağıda temas edinceye kadar hareket ettirilir.
Mikrometrik bilezik sıfıra ayarlanır. Tabla aşağıya indirilir.
􀂾 Kama kanalı açılırken özelliğine uygun soğutma sıvısı kullanılır.
􀂾 Makineya uygun talaş verilerek kama kanalı açılır.
􀂾 Ölçü kontrolü yapılır.
20
UYGULAMA FAALİYETİ
İŞLEM BASAMAKLARI ÖNERİLER
Freze çakılarını
􀂾 Fener miline
􀂾 Malafalara
􀂾 Mandren ve kovanlara,
􀂾 Pens tertibatı ile bağlamak.
􀂾 Freze tezgâhına dik başlığı bağlayınız.
􀂾 Fener miline adaptör kovanını
bağlayınız.
􀂾 Kama kanalı ölçüsüne uygun parmak
frezesini pens tertibatı yardımı ile
bağlayınız.
􀂾 İşleri;
• Mengene ile,
• Cıvata ve pabuçlarla,
• Özel bağlama ve kalıp
aparatlarıyla,
• Divizörlerle bağlayınız.
􀂾 Kama kanalı açılacak parçanın iki ucuna
punta matkabı ile punta deliği açın.
􀂾 İş parçasını divizörle gezer punta
arasına bağlayınız.
UYGULAMA FAALİYETİ
21
􀂾 Kama kanalı açınız.
􀂾 Kama kanalının kontrolünü yapınız.
􀂾 Parmak freze ekseninin iş parçasınının
eksenine gelecek şekilde eksen ayarını
yapınız.
􀂾 Boydan boya kama kanalı açınız.
􀂾 Kanalı resimdeki ölçülerine göre iki
pasoda açınız.
􀂾 1/40 divizörde, 20 tam tur yaptırmak
sureti ile iş parçasını 180° döndürünüz
ve ikinci kama kanalını açınız.
􀂾 Açılan kama kanallarının ölçü
kontrolünü yapınız.
􀂾 Kama kanalı kontrolünden sonra iş
parçasını sökünüz.
􀂾 İş parçasını öğretmeninize teslim ediniz.
22
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
1. Deliklere kama kanalı hangi freze tezgâhı yardımcı aracı ile açılır?
A.) Üniversal başlık
B.) Eksantrik başlık
C.) Gezer Punta
D.) Yatak
2. T frezelerle açılan kama kanallarına ne ad verilir?
A.) Woodruf (yaım ay) kama kanalı
B.) Uygu kama kanalı
C.) Teğet kama kanalı
D.) Yassı kama kanalı
3. Aşağıdakilerden hangisi freze çakısını ayarlarken kâğıt parçası kullanmaktaki amacı
olamaz?
A.) Freze çakısının iş parçası yüzeyinden talaş almasını önlemek.
B.) İş parçasına zarar vermeden mikrometrik bilezikten ayar yapmak.
C.) İşlemi daha çabuk bitirmek.
D.) Kesici ile iş parçası temas ayarını yapmak.
4. Eksantrik başlığın çalışması nasıl olur?
A.) Dairesel hareketi doğrusal harekete çevirir.
B.) Doğrusal hareketi dairesel harekete çevirir.
C.) Dairesel hareket yapar.
D.) Doğrusal hareket yapar.
5. Açılan yarım ay kama kanalı ekseninden kaçık olarak açılmıştır. Ekseninde açılması
için nasıl bir uygulama yapılmalıdır?
A.) Gözle eksen ayarı yapılır.
B.) İş parçası çakı merkezine gelecek şekilde elle ayar yapılır.
C.) Freze çakısının aynı kâğıt parçasına değinceye kadar tabla ilerletilir.
D.) Freze çakısının alnı kâğıt parçasına değinceye kadar tabla ilerletilir,
mikrometrik bilezik sıfıra ayarlanır.
ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME
23
PERFORMANS DEĞERLENDİRME
Yanda resmi verilen parçayı üzerindeki
ölçülerine göre markalayınız ve ölçülerine
uygun olarak kama kanalı açınız.
Alan Adı: MAKİNE TEKNOLOJİSİ Tarih:
Modül Adı: Frezede Delik Delme ve Büyütme Öğrencinin
Adı Soyadı:
Faaliyetin Adı: Kama Kanalı Açmak
No:
Faaliyetin Sınıfı:
Amacı: Frezede kama kanalı açmak.
Bölümü:
AÇIKLAMA:
Bitirdiğiniz faaliyetin sonunda aşağıdaki performans testini
doldurunuz. (Hayır) olarak işaretlediğiniz işlemleri öğretmeniniz
ile tekrar çalışınız.
DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ Evet Hayır
1 Güvenlik önlemlerini aldınız mı?
2 Gerekli yardımcı araçları tezgaha bağladınız mı?
3 İşlem basamaklarını tespit ettiniz mi?
4 İş parçası üzerinde markalama yaptınız mı?
5 Kanal freze çakısını bağladınız mı?
6 İş parçasını divizör punta arasına bağladınız mı?
7 Kama kanalını açtınız mı?
8 Açılan kama kanalının kontrolünü yaptınız mı?
DEĞERLENDİRME
Ölçme soruları ve performans testi sonunda başarısız olduğunuz kısımlar hakkında
yeniden konu ve uygulama tekrarı yapınız.
PERFORMANS DEĞERLENDİRME
24
MODÜL DEĞERLENDİRME
Üstte resimi verilen parçanın ölçülerine uygun olarak;
􀂾 1-Kama kanalı açınız.
􀂾 2-Ø 20’lik kör delik deliniz.
􀂾 3-Ø 30’a göre 10 mm derinliğinde deliği büyütünüz.
MODÜL DEĞERLENDİRME
25
Alan Adı: MAKİNE TEKNOLOJİSİ Tarih:
Modül Adı: Frezede Delik Delme ve
Büyütme Öğrencinin
Adı Soyadı:
Faaliyetin Adı:
Frezede Delik Delme ve
Büyütme yapmak, Kama Kanalı
Açmak No:
Faaliyetin Sınıfı:
Amacı:
Frezede Delik Delme ,Büyütme
ve Kama Kanalı Açmak Bölümü:
AÇIKLAMA:
Sevgili öğretmenim, bu modül sonunda öğrencinizin yeterlik ölçme
faaliyetin sonunda aşağıdaki performans testini doldurunuz. Yapmış
olduğu işlemlere (Evet) yapamadığınız işlemlere (Hayır) olarak
işaretleriniz.
DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ Evet Hayır
1 Güvenlik önlemlerini aldınız mı?
2 Gerekli yardımcı araçları tezgaha bağladınız mı?
3 İşlem basamaklarını tesbit ettiniz mi?
4 İş parçası üzerinde markalama yaptınız mı?
5 Parmak freze çakısını bağladınız mı?
6 İş parçasını divizöre bağladınız mı?
7 Kama kanalını açtınız mı?
8 Açılan kama kanalının kontrolünü yaptınız mı?
9 Ø20 lik Kör delik delmek için uygun matkap
bağladınız mı?
10 Yardımcı bağlama araçları yardımı ile iş parçasını
mengenele bağladı mı?
11 Gerekli eksen ayarı yaptınız mı?
12 Kör deliği deldiniz mi?
13 Delik büyütme aparatını bağladınız mı?
14 Yeniden eksen ayarı yaptınız mı?
15 Resimdeki ölçüye uygun olarak deliği büyüttünüz mü?
16 İş parçasının genel kontrolunu yaptınız mı?
DEĞERLENDİRME
Öğrenci üzerinde yapmış olduğunuz yeterlik ölçme değerlendirme işleminde
istediğiniz taktirde Evet ve Hayırlara not sistemi uygulamak sureti ile değerlendirme
yapabilirsiniz. Hayır, olan cevapları öğrencinin yeniden uygulamasını istemek sureti ile
modülü tamamlatabilirsiniz.
26
CEVAP ANAHTARLARI
ÖĞRENME FAALİYETİ-1 CEVAP ANAHTARI
1 A
2 B
3 D
4 B
5 C
ÖĞRENME FAALİYETİ-2 CEVAP ANAHTARI
1 B
2 A
3 C
4 A
5 D
CEVAP ANAHTARLARI
27
KAYNAKÇA
􀂾 BULUT Halit, Şefik ÖZCAN, Atelye ve Teknoloji 1–2, Emel Matbaası
Ankara, 1991.
􀂾 İPEKÇİOĞLU Nusret, Frezecilik, Milli Eğitim Basımevi, İstanbul, 1984.
􀂾 ŞAHİN Naci, Tesviyecilik, Meslek Teknolojisi II, Kozan Ofset, Ankara, 1998

Hiç yorum yok:

Yorum Gönder